静电油烟净化器,加工定制,淬火油烟净化器

淬火油烟净化器

应用范围：淬火油烟净化器，适用于各类工业烟尘的净化，特别适合于含油烟及各种有害气体的烟气处理，在热处理及其它产生油烟的行业有广泛的应用，结合多种分离技术，完全符合环保排放标准。是当前烟气和粉尘净化理想的油烟净化设备。
生产线特点：
杜绝烟道着火：在排烟管路远端设计有防火阀和初级过滤装置，减少油雾在管道内壁的聚集。
优化车间生产环境：降低车间工作环境内烟气和粉尘浓度，达到环保标准中对车间内有害物质浓度的要求，保护操作者的身心健康。
减少污染物排放：经过净化的的废气油烟和粉尘含量低于废气排放标准，减少对环境的污染，增强企业竞争力。
更低的运行费用：设备部件均可清洗后反复使用，不影响净化效果，降低运行成本。
使用变频风机，风量可调，做到节能环保。
免维护性：设备操作简单，自动运行。
可以提供交钥匙工程，我公司负责设备的设计、施工以及调试验收，限度减轻客户负担。
有多种型号可供选择，适合客户的需求。

自清洗油烟净化器

自清洗油烟净化器是北京众鑫兴业新研发的一款废气处理设备，设备采用自动控制设定程序，来控制清洗时间和清洗模式，设备不用拆卸，自带清洗功能。可设置为时时清洗和定时清洗程序。

不但提高了净化效率，还避免了油烟油雾在净化器内的沉积，延长净化器的使用寿命 ，节省了跟换配件的费用，和清洗油烟净化器的费用。设备中的清洗液起到了降温，防火的工能，清洗液不腐蚀设备配件，还能给配件增加一层保护膜，清洗液循环使用，定期补充液量就可以。型号从3000—48000风量型号均可定制。
净化器优点；净化，对废气中的油烟、油雾、颗粒物有较强的净化效果。全自动控制，运行成本低，安全，变频风机，风量大小可调节，无易损件，省时、省力、不耽误生产。

锻造车间油烟油雾治理方法

锻压车间油烟油雾治理方法；含尘油雾气体从净化器进风口进入预过滤器，大颗粒的油雾尘被分离并收集到集油槽。含细小油雾尘的污染空气进入荷电区，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解，微量废气进入下一步吸附过滤区域，净化后的空气达标排放。
高*的电离技术能够充分收集污染空气中的尘埃、油烟、油雾、乳化气雾等污染物。

机床油雾净化器优点
机床油雾净化器净化，具有降解有害物质和异味的功效。
机床油雾净化器净化周期，根据废气量大小和使用情况而制定清洗周期，一般3—6个月清洗一次配件，（用清洗剂，清洗简单不费人工，不耽误生产 ）且不产生二次污染。
机床油雾净化器外型美观、节能低耗、风阻小、噪声低；喷塑箱体，抗腐蚀性强，使用寿命5年以上。

机床油雾净化器等离子电源性能特、过载、过压、断路、开路保护；净化装置与电机联动控制。

机床油雾净化器模块化设计，结构小型化，随风量大小组合，安装、运输方便。

新油烟油雾净化器；
这款油雾净化器，是我公司技术人员新研发的一款油雾收集净化一体机，这款油雾净化器对工业油雾净化，有显著的净化效果，设备在安全方面也添加了安全控制系统，设备内部进行了调整，提高了净化效率和安全保障效果，对于热处理这种温度高，油烟油雾量大的烟气，适合使用这款设备，设备中装有温度控制系统，湿度控制系统，压力控制系统，这些都会在屏幕中显示。

温度过高时；自动报警提示，达到一定温度时，设备自动停机，防止因废气温度过高造成损失。
压力过大时；设备会自动停机提醒管理人员清洗前端过滤系统。
湿度过大时；设备自动停机提醒管理人员对设备进行维护。

设备增加这几点安全措施，防止温度过高引起的**和压力过大造成的危害

北京众鑫兴业大气污染治理有限公司，可以治理各类热处理企业、热处理车间在工件油冷却退火、回火及机加工过程会产生大量的有害烟气,其主要成分为油品在高温状态下分解和碳化的非甲烷总烃、氮氧化物、烷烃、苯、二甲苯有机废气油烟成分，
其特点是：
1.油烟产生的瞬间爆发性强，具有很强的冲击力；
1.产生油烟的油品燃点低，常伴有火苗；
2.油雾温度高，含油量大，废气浓度高；
针对热处理企业所担心的火灾隐患问题,众鑫兴业在消防灭火工艺,对整个净化系统的安全稳定运行做保障。


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1.电场设计,净化效率大于95%
2.采用行业净化技术
3.电场,适应性范围宽,净化,航空铝集尘板使用寿命长。
运行成本低:
2.节能化设计,比传统产品节能。
3.无易损件,降低材料采购费用及危废处理费用;

安全性能高:
1.电压电源 火警监测功能，设置有防火阀。
2.对设备内的、温度、湿度、压力、时时监测，接近额定数值自动报警，达到额定数值自动停机。
智能化:
1.可用手*,电脑等操作实现随时随地对设备进行监控;
2.实时保存运行状态,运行效率,排放等数据,以表格形式展示数据信息,清晰直观,及时应对现场可能发生的问题.

适用范围：
加工车间、热处理（网带炉、淬火油槽、回火炉、渗碳炉、固化炉、真空炉等）、橡胶加工、铸塑、紧固件加工、打头机、冷轧、DOP发泡、真空泵、大型食品加工、PVC制造（挤压、硫化、成型、板材切割等）。