黑龙江双鸭山除尘设备除尘器按需定制

来源：北京众鑫兴业大气污染治理有限公司 时间：2024-05-08 09:28:15 [举报]

三、滤筒除尘设备优势：
1、采用了的沉流式布局及外置滤筒支架，使滤筒内清灰流畅，提高清灰力度，减少能耗。且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大滤袋，维修费用低。
2、采用目前常用的二状态（过滤、清灰）清灰方式，使清灰可靠。
3、设计有预收尘挡板，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大降低除尘器入口处的粉尘浓度。
4、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀），其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
5、采用直列喷吹清灰技术，一个脉冲阀喷吹一个滤筒，可大大地增加脉冲时的喷气量。
6、脉冲阀二状态清灰机构，定时或手动二种控制方式任选。
7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。

家具厂除尘器采用集中处理系统，这样可以节省投资，管理方便。家具厂除尘器的设计本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前常用的有效脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的。家具厂除尘器采用集中处理系统，这样可以节省投资，管理方便。家具厂除尘器的设计本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前常用的有效脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的。

除尘器简介：袋式除尘器
袋式除尘器 是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
除尘器简介：
袋式除尘器 是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

喷漆车间除尘器：采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料滤芯，可防水、防油、耐高温，高过滤精度达0.1-0.5微米。单个滤筒过滤面积高达10-13平方米，每台设备设置多个滤筒，过滤，除尘效率达99.99%，达室内排放尺度。
工作原理
含尘气体在风机的引导下进入除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。
滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到一定的设定值时，通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压气流，通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。

产品特点
1.主机系统加处理装置，噪音低。增加快拆式滤芯设计装置，更换及维护简朴；可选择防静电铝覆膜等。
2.自动脉冲反吹振尘清灰装置，电脑数字控制技术，实现单路及多路反吹，可自行设置反吹距离时间和反吹周期。清灰利便简朴，清灰效果好。
3.卸料方式可根据客户要求，订制成自动卸料方式。
4.高抽吸风量、产业噪音低，超长时间连续工作。
5.设备占地面积小，移动利便，免停机清灰。使用及维修简朴。
6.可收集大量的细微粉尘、漂浮物、微小颗料等物质及物料的回收。
7.合用于各种产业场合出产配套使用，如打磨、抛光、包装、投料、化工行业等。
设备结构的特点
1、采用的沉流式布局及滤简斜装结构,因而除生器在工作过程中同步清灰效果好。其滤筒采用于辉接烟全的处理,对于亚微米级以上的粉尘
有99.9%上的净化效率,同时具有运行阻力低,使用寿命长的特点。
2、尘气设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不会使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用命。
3、滤筒拆换更方便,而且除生器本体内不设置传动部件,使其维修工作减少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要更换,省去了常用袋式除尘器需经常
换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的维修费
4、压缩空气自动定时脉冲清灰,除生器持续低阻力运行。清灰来用手动和自动两种控制方式,可以节约压缩空气消耗量。
5、采用全拼装式组合面成,结构简单,维修保养方便简捷,运输费用低廉。
脉冲滤筒除尘器产品用途:
★木工制造:对打磨、抛光、锯、铣、刨作业过程所产生的粉尘进行回收处理;
★医药制造:对粉碎、搅拌、投料、装袋作业过程所产生的粉尘进行回收处理;
★五金制造:对打磨、抛光、锯、铣、刨作业过程所产生的粉全进行回收处理;
★食品行业:对面粉、大米、奶粉、粮油、烟草加工过程所产生的粉尘进行回收处理;
★化工行业:对化肥、涂料、洗衣粉、精细化工生产过程所产生的粉尘进行回收处理;
★建筑行业:对水泥、陶瓷、玻璃、纤维、钢筋、石材生产过程所产生的粉尘进行回收处理;
★其他行业:对、电子、喷锌机、电容行业、轮胎、煤炭、造船、火力发电厂、铸造厂生产作业过程所产生的粉生进行回处理;

脉冲滤筒除尘器与布袋除尘器对比

脉冲滤筒除尘器作为布袋除尘器的变型产品，具备和布袋除尘器一样广泛的适用市场，且在中小型企业车间除尘中发挥着更大的作用。目前中小型的耐火材料加工厂车间除尘、炼钢厂电炉烟气除尘、磨料加工厂车间除尘、电石炉生产除尘、高炉煤气净化除尘、煤粉制备除尘、沥青混凝土生产除尘、炭黑生产车间除尘、建材加工厂车间除尘、化工行业除尘、橡胶生产行业除尘、烟草车间除尘、制药车间除尘、木工家具车间除尘、电解铝加工除尘、铝锌冶炼过程中除尘等，采用脉冲滤筒除尘器实现的除尘效果更好，除尘效率更高。
中国的企业，数量多的就是中小企业，占据中国企业总数的80%以上。中小企业没有大企业的雄厚资金，不可能花几十亿去配套大型的电除尘器机组，对于高等材质覆膜的布袋除尘器依然不愿采用，因此，根据中小企业的生产特点，占地面积更小，除尘净化能力更强的脉冲滤筒除尘器或许才是他们的佳选择。

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。
　　滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

抛光打磨除尘工作台的使用：

烟尘通过风机产生的负压经排风口进入净化器，污染气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的空气进入过滤室，由滤筒外表面穿过滤芯，粉尘被滤芯阻拦在其表面。被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积，达到一定程度时，通过手动清灰机清洁滤芯，也可通过脉冲喷吹对滤筒进行清灰，使得沉积在滤芯表面上的粉尘颗粒在压缩空气的冲击下，脱离滤芯表面落入集尘抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清洁，净化后的空气经风机排出。

如何保养打磨抛光除尘工作台？

1、使用打磨抛光除尘工作台之前，应检查清理集尘抽屉和过滤袋是否清理干净，有异物或者满了就应该清理干净再使用。

2、使用结束后，集尘抽屉和过滤袋内的污物要及时 ，用含水或中性清洁剂的湿布擦拭，然后在阳光下自然干燥。

3、使用前还要检查电源线及插头有没有破损，使用结束后把电源线圈绕成一扎挂置于机头顶盖的挂钩上。

4、定期检查打磨除尘工作台的零件紧固性，电机轴承应加好润滑油，减少对电机的磨损程度，可以有效的提高电机的使用寿命。

5、使用过程中要注意连续使用不宜过久，尽可能控制在2个小时内，以免造成电机过热，影响打磨除尘工作台的使用寿命。

6、打磨抛光除尘工作台的放置位置，尽量不要放在潮湿或有腐蚀性气体的场所，选择通风干燥的地方，以免引起机体的损坏。

打磨除尘工作台产品介绍：

含尘气体在离心风机负压作用下进入集尘台内，重力大的粉尘落入落灰箱剩余小部分小颗粒轻质粉尘经滤芯过滤后将干净气体排出。

产品特点：

1、工作台与集尘机一体化结构，将传统的分散连接除尘的模式有效的一体化结合。

2、设备采用PLC控制，自动反吹洗，使用过程中自动过滤灰尘。

3、设备人性化设计，操作舒服，利用率高。

4、设备设计紧凑，坚固，低噪音，低振动。

适用范围：主要用于工件材料的打磨、研磨、焊接等精加工操作生产的粉尘净化收集。

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