吉林抛光打磨粉尘治理除尘器型号

金属粉尘净化装置
金属粉尘净化装置在不同的组合可满足不同的风量要求，可满足生产车间多工序的粉尘收集处理，收集方式有移动吸臂式和固定吸罩等方式，程度减少粉尘逸散到车间内，保障车间工作环境。可净化大量悬浮在空气中对人体有害的粉尘颗粒，具有净化、噪音低、使用灵活、占地面积小等特点。
金属粉尘净化器工作原理：通过风机引力作用，粉尘经吸尘罩吸入设备进风口。设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力于上行气流，将粗粒尘直接降至灰斗，微粒粉尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，净出风口达标排放

当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围的空气进入滤筒，并由内向外快速射出，将滤筒表面的粉尘吹下落入集尘室内，由放灰斗排出。
除尘器清灰采用脉冲喷吹方式，既做到了清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或者时间控制。

除尘打磨工作台

二、工作原理
打磨工作台通过风机产生的负压将打磨时产生的粉尘吸收进入净化器，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的空气进入过滤室，由滤筒外表面穿过滤芯，粉尘被滤芯阻拦在其表面。净化后的空气经风机排出
三、产品结构与技术数据结构特点
1. 打磨工作台是我公司结合国内外经验，研发的一种集工作台和集尘器于一身的除尘器，特的台式设计非常，四面排风，内置式除尘系统，风机隔声，无须管道连接，清洁后的空气可在室内循环排放，大大减少了能源开支。
2. 打磨工作台采用新型低噪音风机，吸风量不变，而噪音更低，可保障运用者的身心健康。
3. 采用阻燃滤筒，使用更安全，使用厂家可根据使用情况更换滤筒。（建议3—6个月更换一次滤筒）
4. 的人体工程学设计使打磨台利于打磨工作同时占用少的空间，结构紧凑，占地面积小，可双工位或多工位同时作业。
5. 根据实际工况产生粉尘的性质，我司将选择合适过滤媒介，以满足不同性质粉尘的针对性治理。
四、适用范围
可广泛应用于烟草、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。

除尘器的组成

除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

脉冲滤筒除尘器与布袋除尘器对比

脉冲滤筒除尘器作为布袋除尘器的变型产品，具备和布袋除尘器一样广泛的适用市场，且在中小型企业车间除尘中发挥着更大的作用。目前中小型的耐火材料加工厂车间除尘、炼钢厂电炉烟气除尘、磨料加工厂车间除尘、电石炉生产除尘、高炉煤气净化除尘、煤粉制备除尘、沥青混凝土生产除尘、炭黑生产车间除尘、建材加工厂车间除尘、化工行业除尘、橡胶生产行业除尘、烟草车间除尘、制药车间除尘、木工家具车间除尘、电解铝加工除尘、铝锌冶炼过程中除尘等，采用脉冲滤筒除尘器实现的除尘效果更好，除尘效率更高。
中国的企业，数量多的就是中小企业，占据中国企业总数的80%以上。中小企业没有大企业的雄厚资金，不可能花几十亿去配套大型的电除尘器机组，对于高等材质覆膜的布袋除尘器依然不愿采用，因此，根据中小企业的生产特点，占地面积更小，除尘净化能力更强的脉冲滤筒除尘器或许才是他们的佳选择。

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。
　　滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。